Protection contre les explosions du transformateur
Le dispositif de protection contre les explosions du transformateur se compose d'un système de contrôle, d'une armoire anti-incendie, d'une vanne d'arrêt-, de canalisations de vidange d'huile et d'injection d'azote et d'un séparateur de gaz-pétrole. Lorsqu'un risque d'incendie ou d'explosion se produit à l'intérieur du transformateur, ce dispositif de protection contre les explosions du transformateur s'active : le système de contrôle anti-explosion de pression-fonctionne, ouvrant le mécanisme de vidange et de dépressurisation de l'huile ; le robinet d'arrêt-se ferme automatiquement, empêchant l'huile du conservateur d'huile de remplir le réservoir d'huile ; après un court délai, la soupape de libération d'azote s'ouvre, injectant de l'azote à haute -pression dans le fond du transformateur et le séparateur d'huile-gaz, agitant puissamment l'huile du transformateur et la refroidissant en dessous de son point d'inflammation, tout en séparant et en diluant simultanément les gaz inflammables, réalisant ainsi la prévention des incendies et des explosions. Ce dispositif de protection contre les explosions de transformateur peut prévenir efficacement les incendies de transformateur.
Description
Contenu de la page de détails
I. présentation du produit
Le dispositif de protection contre les explosions du transformateur est hautement adaptable, ne corrode pas l'isolation de l'équipement ou les composants internes lors de l'extinction d'un incendie et ne provoque aucun dommage secondaire. Il convient aux zones spéciales telles que les -régions rares en eau et extrêmement froides et peut être largement utilisé dans les -transformateurs immergés dans l'huile et les grands réacteurs immergés dans l'huile-. Les produits utilisant cet appareil ont généralement passé les certifications système ISO9001, ISO14001 et ISO45001. Avant de quitter l'usine, tous les produits sont soumis à des tests de tension de tenue, d'isolation et de fiabilité opérationnelle, et certains ont également réussi les tests du système national d'extinction d'incendie fixe et du centre de supervision et d'inspection de la qualité des composants résistants au feu.
Une documentation technique complète est fournie à la livraison. Pour le service après-vente-, le fabricant fournit une garantie claire et une équipe de maintenance professionnelle, prenant en charge la surveillance à distance et le diagnostic des pannes. Le dispositif de protection contre les explosions du transformateur offre également aux clients une formation régulière à la maintenance en ligne.
II.Description des produits
III. Paramètres du produit
1. Température ambiante de fonctionnement : -40 degrés -+60 degrés
2. Humidité ambiante de fonctionnement : inférieure ou égale à 85 % à 40 degrés
3. Alimentation: DC220V
4. Pression de stockage du cylindre d'azote : 13 MPa.
5. Sortie du dispositif de réduction de pression : pression 0,7 MPa, débit 60 m³/h
6. Débit de sortie de la vanne de régulation de débit : 12 m³/h
7. Débit de fonctionnement de la vanne d'arrêt : 3,9 à 6 m³/h
8.Détecteur d'incendie : alliage à point de fusion, température de fonctionnement 110 degrés ± 5 degrés, 135 degrés ± 5 degrés
9. Pression de fonctionnement du tuyau métallique : 13 MPa
10. Diamètre de la ligne d'injection d'azote : DN25
11. Diamètre de la conduite de vidange d'huile: DN125
12.Volume du séparateur d'huile-gaz : 3 m³
IV. Détails du produit/Avantages
La fonction antidéflagrante-utilise un diaphragme-à réponse rapide en acier inoxydable et en caoutchouc nitrile pour des performances d'étanchéité élevées.
Une conception à trois -cylindres d'azote garantit une injection prolongée pour une meilleure suppression des incendies et un refroidissement amélioré.
Le système comprend un séparateur d'huile-gaz, permettant de réutiliser l'huile de transformateur collectée avec une perte minimale, tandis que les gaz explosifs séparés sont évacués en toute sécurité.
V. Etendue de la fourniture
|
Non |
Nom et spécifications |
Unité |
Quantité |
Remarques |
|
1 |
Armoire de stockage d'azote |
ensemble |
1 |
1900×1000×600 |
|
2 |
Chambre de décompression : |
ensemble |
3 |
Corps principal, interrupteur de charge, etc. |
|
3 |
Vanne de blocage : |
ensemble |
1 |
DF-80 |
|
4 |
Injection de séparation de pétrole et de gaz |
ensemble |
1 |
|
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5 |
armoire de commande |
ensemble |
1 |
800*600*2260mm |
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6 |
Pipeline de décharge d'huile et accessoires |
ensemble |
1 |
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|
7 |
Pipeline d'injection d'azote et accessoires |
ensemble |
1 |
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8 |
Autres accessoires d'installation |
ensemble |
1 |
VI. Solutions de personnalisation facultatives
Nous pouvons personnaliser les solutions en fonction des différents besoins de nos clients.
VII. Qualité
Rsafele Electric contrôle activement chaque détail du processus de production du produit, et nous atteignons cet objectif en mettant strictement en œuvre une gestion des processus et des plans de contrôle qualité écrits.
Association de qualification :Nous adhérons strictement aux réglementations et protocoles mondialement reconnus, intégrant l'excellence environnementale et la gestion de la qualité tout au long du cycle de vie du produit.
VIII. Cas de coopération réels-
Le projet photovoltaïque Nexif74MW aux Philippines est équipé d'un dispositif de protection contre les explosions de transformateur. Nous fournissons des services individuels-sur-en fonction de la situation du site de projet du client et coopérons avec le client pour fournir des services tout au long du processus, depuis la phase de conception, la phase de production du produit, la phase d'installation de l'équipement et la phase de débogage de l'équipement. Répond parfaitement aux exigences du client.
IX. Scénarios d'application
Le système d'extinction d'incendie à l'azote est une solution fixe d'extinction d'incendie pour les transformateurs et réacteurs immergés dans l'huile. Son fonctionnement, qui draine d'abord l'huile puis injecte de l'azote, exploite le gaz inerte à la fois pour abaisser les niveaux d'oxygène pour l'étouffement du feu et pour agiter/refroidir l'huile isolante. Ce mécanisme à double-action est efficace à la fois pour relâcher la pression afin d'éviter les explosions et pour lutter activement contre les incendies.
X. Notre service
Notre service après-vente-et notre équipe technique promettent solennellement :
Engagement qualité :
Tous les équipements et composants achetés sont des produits neufs et qualifiés, avec des certificats de qualité fournis.
Garantie après-vente :
Traitement gratuit des défauts de conception, de fabrication et de matériaux pendant la période de garantie ; maintenance payée à vie après la période de garantie.
Pièces de rechange et documentation :
Fourniture de pièces de rechange, documentation technique complète et dessins conformément au contrat.
Collaboration et coopération :
Coopération active dans la coordination des interfaces et respect strict des accords contractuels et des réunions.
XI. Tutoriels d'utilisation du produit, solutions et notifications de problèmes techniques
10.1 Entretien courant
Pour garantir la fiabilité du système, des inspections régulières et un entretien de routine sont nécessaires.
10.2 Inspection des composants
Inspectez régulièrement les composants tels que la cabine d'incendie, l'armoire de commande, la tuyauterie, les détecteurs d'incendie et les vannes d'arrêt-, et mettez en œuvre les mesures de maintenance appropriées en fonction des résultats de l'inspection.
10.3 Réapprovisionnement en azote
Enregistrez mensuellement la pression de la bouteille pour vous assurer qu’elle reste dans les limites de sa date de péremption et organisez un remplissage en temps opportun.
10.4 Remplissage d'azote
Ce système utilise des bouteilles d’azote standard de 40 L. Pour le remplissage, il suffit de retirer la bouteille et de la transporter jusqu'à la station d'approvisionnement en gaz.
10.5 Récupération après-extinction d'incendie
Une fois un incendie éteint, certaines pièces doivent être remplacées avant que le système puisse être réutilisé. Les étapes de récupération sont les suivantes :
Remplacer les détecteurs d'incendie endommagés ; dans les cas graves, tous les détecteurs devront peut-être être remplacés.
Remplacez les câbles de commande sur le transformateur.
Inspectez les-vannes d'arrêt et remplacez les joints endommagés.
Remplissez les bouteilles d'azote.
Effectuez un test complet du système et confirmez le fonctionnement normal avant de mettre le système en service.
XII. Emballage et transport
XIII. Force d'usine
1. Certificats de qualification
2. Technologies/capacités innovantes
(1) Certificat d'entreprise-de haute technologie
3. Avantages de la chaîne d'approvisionnement
Grâce à une intégration rationalisée de la chaîne d’approvisionnement et à une gestion allégée, nous garantissons une capacité de production robuste et une réponse agile du marché. Notre stock de sécurité dynamique et notre réseau logistique efficace permettent une livraison fiable et ponctuelle, répondant efficacement aux diverses exigences des commandes et soutenant la bonne exécution des projets des clients.
4. Équipement de production professionnel (CNC)
XIV.FAQ
Q1 : L'installation d'un dispositif de protection contre les explosions de transformateur sur un transformateur immergé dans l'huile nécessite-t-elle des interfaces pré-réservées ?
R1 : Oui. Le transformateur doit avoir un orifice de vidange d'huile, quatre orifices d'injection d'azote, une position de montage de la vanne d'arrêt - et huit écrous de montage du détecteur d'incendie pré-- réservés. Veuillez confirmer les emplacements et les dimensions spécifiques auprès de notre société.
Q2 : Comment l’emplacement d’installation de la cabine d’incendie est-il déterminé ?
A2 : Il doit être déterminé en fonction de l'espace du site, de l'emplacement du transformateur et des-orifices de vidange d'huile pré-réservés. La cabine d'incendie doit généralement être située à 3 à 8 mètres de l'orifice de vidange d'huile du transformateur.
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