Transformateur de type sec intérieur
Les transformateurs secs d'intérieur sont des équipements électriques intérieurs isolés avec des matériaux solides tels que de la résine époxy et auto-refroidis par air. Ils ne nécessitent aucune huile isolante et offrent des avantages tels que la sécurité, le respect de l'environnement, l'absence de risque de fuite d'huile ou d'incendie, une structure compacte et une installation pratique. Les produits se caractérisent par une fiabilité d'isolation élevée et une longue durée de vie. Ils sont principalement divisés en type de résine coulée-avec d'excellentes performances d'isolation et de type ouvert à moindre coût, et sont largement utilisés dans divers emplacements de distribution d'énergie intérieurs tels que les immeubles de bureaux, les centres de données, les hôpitaux, les métros et les ateliers d'usine.
Description
Contenu de la page de détails
I. Une brève introduction au produit
Le noyau du transformateur intérieur de type sec-utilise des tôles d'acier au silicium à haute-perméabilité, et les enroulements utilisent des conducteurs en cuivre sans oxygène-et sont coulés sous vide-avec de la résine époxy, ce qui entraîne une excellente isolation et des performances de résistance à l'humidité-. La coque extérieure est constituée d'une plaque d'acier résistante à la corrosion-, adaptée aux environnements intérieurs.
Le produit présente une conception-sans huile, une prévention des incendies et des fuites, une structure compacte et une installation pratique. L'isolation solide est résistante à l'humidité- et à la poussière-, avec une forte capacité de surcharge et un fonctionnement stable et fiable.
Il a entièrement passé les certifications ISO9001, GB/T 6451 et 3C, et certains produits ont obtenu UL, CE et d'autres certifications internationales. Plusieurs tests rigoureux sont effectués avant de quitter l’usine, garantissant la qualité.
II.Description des produits
III. Paramètres du produit
Les transformateurs de type sec-couvrent une plage de puissance de 50-2 500 kVA, adaptés aux systèmes de distribution d'énergie grand public de 10 kV/35 kV et moins. Ils se caractérisent par une régulation basse tension, un fonctionnement stable, de faibles pertes et une efficacité énergétique élevée. Les produits ont une résistance élevée à la température d'isolation (classe F/H), une forte capacité de tenue aux courts-circuits et un indice de protection IP40, ce qui les rend adaptés à divers environnements industriels intérieurs.
IV. Détails du produit/Avantages
La conception structurelle se concentre sur l’efficacité et la fiabilité de base. Le noyau de fer utilise un processus de jointure étagé pour minimiser la résistance magnétique et le bruit, tandis que les enroulements sont étroitement enroulés et coulés sous vide dans de l'époxy pour éliminer les bulles d'air. Un système intelligent de contrôle de la température active le refroidissement ou les alarmes selon les besoins. Les bornes utilisent un matériau de transition cuivre-aluminium pour réduire la résistance de contact. Le boîtier comporte des persiennes de ventilation et un filet de protection. Les modèles haut de gamme incluent un module de surveillance en ligne pour la transmission de données à distance, permettant un fonctionnement intelligent et une fiabilité améliorée.
V. Etendue de la fourniture
|
Non |
Nom |
Modèle |
Quantité |
Unité |
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1 |
transformateur de mise à la terre de type sec |
Basé sur des paramètres réels |
1 |
Ensemble |
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2 |
corps d'armoire |
Basé sur des paramètres réels |
1 |
Ensemble |
VI. Solutions de personnalisation facultatives
Nous comprenons que les produits standardisés ne peuvent pas répondre à tous les scénarios d'application. Par conséquent, nous possédons de fortes capacités de personnalisation flexibles. Quels que soient vos besoins en termes de performances, de spécifications ou de fonctions spéciales, notre équipe technique peut répondre rapidement et fournir des services personnalisés -sur-pour garantir que le produit correspond parfaitement aux exigences de votre projet.
VII. Qualité
Rsafele Electric intègre le contrôle qualité tout au long du processus de réalisation du produit, en l'assurant grâce à une gestion stricte des processus et des plans établis.
Association de qualification :Nous adhérons strictement aux réglementations et protocoles mondialement reconnus, intégrant l'excellence environnementale et la gestion de la qualité tout au long du cycle de vie du produit.
VIII. Cas de coopération réels-
Nous avons personnalisé et installé un transformateur intérieur de type sec pour répondre aux exigences d'alimentation électrique compacte du projet du Costa Rica. Sur la base des exigences strictes du client en matière d'utilisation de l'espace, de faible bruit et de résistance au feu, nous avons adopté une solution de base comprenant une isolation en fonte époxy-et une conception d'enroulement en cuivre léger. Il a fonctionné en continu pendant 18 mois sans panne, et le client a hautement apprécié son adaptabilité spatiale et sa stabilité opérationnelle.
IX. Scénarios d'application
Les transformateurs secs d'intérieur sont principalement utilisés dans des emplacements intérieurs avec des exigences spécifiques en matière de sécurité, de protection de l'environnement et d'espace. Leurs principaux avantages résident dans leur structure compacte-sans huile,-résistante au feu, leur facilité d'entretien et leur forte adaptabilité environnementale. Leurs principaux scénarios d’application peuvent être résumés comme suit :
1. Bâtiments publics et commerciaux
2. Industriel et infrastructures
3. Installations critiques avec des exigences élevées en matière de qualité d’énergie. Les exemples typiques incluent les centres de données, les lignes de production de semi-conducteurs, les centres financiers et les centres de communication. Les transformateurs de type sec-fonctionnent de manière stable avec de faibles pertes, fournissant une alimentation fiable et de haute-qualité à ces charges sensibles.
En résumé, tout environnement intérieur nécessitant une distribution d'énergie sûre, fiable et propre constitue essentiellement un scénario d'application typique pour les transformateurs de type sec-intérieurs.
X. Notre service
Notre service après-vente-et notre équipe technique promettent solennellement :
Engagement qualité :
Tous les équipements et composants achetés sont des produits neufs et qualifiés, avec des certificats de qualité fournis.
Garantie après-vente :
Traitement gratuit des défauts de conception, de fabrication et de matériaux pendant la période de garantie ; maintenance payée à vie après la période de garantie.
Pièces de rechange et documentation :
Fourniture de pièces de rechange, documentation technique complète et dessins conformément au contrat.
Collaboration et coopération :
Coopération active dans la coordination des interfaces et respect strict des accords contractuels et des réunions.
XI. Tutoriels d'utilisation du produit, solutions et notifications de problèmes techniques
Inspection avant-opération : établir une base solide pour le démarrage-
1. Inspection visuelle et mécanique
Vérifiez que tous les enroulements sont propres et intacts, sans aucun signe de dommage. Assurez-vous que toutes les connexions de mise à la terre du noyau, de la pince et du boîtier sont correctement serrées. Vérifiez que le changeur de prises est correctement réglé et sécurisé, et que les accessoires tels que le contrôleur de température et les ventilateurs sont opérationnels.
2. Vérification de l'intégrité électrique
Effectuez des mesures séquentielles de résistance d'isolation (haute-à-faible, élevée-à-terre, faible-à-terre) à l'aide d'un mégohmmètre, en vérifiant que les résultats respectent ou dépassent les normes minimales (par exemple, supérieur ou égal à 300 MΩ pour la classe 10 kV) et montrent un taux d'absorption sain. Inspectez l'intégrité de toutes les connexions de mise à la terre et confirmez une faible résistance à la terre (généralement inférieure ou égale à 0,1 Ω).
3. Refroidissement et vérification environnementale
Testez le fonctionnement du ventilateur manuellement pour garantir un fonctionnement fluide et silencieux. Valider la configuration correcte et le fonctionnement automatique du système de contrôle de la température. Enfin, assurez-vous que les environs immédiats sont exempts d'obstructions pour permettre une circulation d'air adéquate et respecter les conditions de sécurité de base.
XII. Emballage et transport
XIII. Force d'usine
1. Certificats de qualification
2. Technologies/capacités innovantes
(1) Certificat d'entreprise-de haute technologie
3. Avantages de la chaîne d'approvisionnement
Les principaux avantages de la chaîne d'approvisionnement pour les transformateurs secs-d'intérieur résident dans l'échelle, la standardisation et l'efficacité de la réponse.
• Inventaire et livraison efficaces : face à des produits hautement standardisés, les fabricants adoptent généralement un modèle de "production-sur-commande", avec des niveaux de stock de sécurité pour les produits standardisés.
• Qualité stable et optimisation : l'accent-à long terme sur la production de grands volumes de produits standards a permis aux fabricants d'atteindre des niveaux élevés de maturité de conception et de processus. De plus, en optimisant l’ensemble du processus depuis l’approvisionnement jusqu’à la production grâce à des systèmes de gestion numérique (tels que l’ERP), ils garantissent la stabilité et la cohérence de la qualité des produits.
4. Équipement de production professionnel (CNC)
XIV.FAQ
T1. Qu'est-ce qui pourrait causer une température de bobinage anormalement élevée ? Comment faut-il le gérer ?
Causes : généralement causées par un dysfonctionnement du système de refroidissement (par exemple, une panne de ventilateur), un fonctionnement en surcharge prolongé, une forte accumulation de poussière sur la surface de l'enroulement ou des défauts internes (par exemple, des courts-circuits entre -tours).
Manipulation : Tout d'abord, nettoyez le bobinage et inspectez/remplacez le ventilateur défectueux ; si la température reste élevée après réduction de la charge, la machine doit être arrêtée et l'isolation et la résistance DC testées pour exclure les défauts internes.
Q2. Quels facteurs provoquent une diminution de la résistance d’isolement ? Comment faut-il le résoudre ?
Causes : Les principales causes sont l'humidité des enroulements, l'accumulation de saleté et de poussière en surface, le vieillissement des matériaux isolants ou une humidité excessive dans l'environnement d'exploitation.
Manipulation : l'enroulement doit être nettoyé et séché (par exemple, séchage à l'air chaud), et des mesures doivent être prises pour réduire l'humidité ambiante (recommandée inférieure ou égale à 85 %) afin d'empêcher fondamentalement l'absorption d'humidité.
Q3. Quels défauts peuvent être indiqués par des bruits anormaux entendus pendant le fonctionnement ?
Causes et traitement :
Son de décharge « crépitant » : cela peut indiquer une rupture d’isolation ; la machine doit être arrêtée immédiatement pour inspection et remplacement de l'isolation endommagée.
Un « bourdonnement » aigu : Ceci est souvent provoqué par une surcharge ou une surtension, nécessitant une réduction de charge ou une vérification de la tension secteur.
Un bruit de friction continu : cela peut provenir de colliers de serrage desserrés ou de roulements de ventilateur usés, nécessitant un serrage ou un remplacement si nécessaire.
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