Transformateur de type sec en résine époxy
Les transformateurs de type sec en résine époxy utilisent de la résine époxy comme moyen isolant et encapsulent les bobines via un processus de coulée sous vide, offrant des avantages essentiels tels que la résistance au feu, la résistance à l'humidité, la résistance à la pollution et une maintenance pratique. Ce produit ne nécessite aucun réservoir d'huile ni huile isolante, élimine le risque de fuite pendant le fonctionnement et convient aux immeubles de grande hauteur, aux centres de données, aux hôpitaux, aux métros et à d'autres emplacements soumis à des exigences élevées en matière de sécurité incendie et à un espace limité. Il peut obtenir une alimentation stable dans des environnements complexes, répondant aux besoins de fiabilité électrique de divers scénarios.
Description
Contenu de la page de détails
I. Une brève introduction au produit
(1) Avantages matériels et artisanaux
Fabriqué à partir de-résine époxy et de fibre de verre de haute qualité, il présente d'excellentes propriétés d'isolation et une résistance élevée-aux températures. Le processus de coulée sous vide garantit une formation de bobines denses, offrant une résistance mécanique élevée, une résistance aux chocs, une résistance aux vibrations et une longue durée de vie.
(2) Certification et assurance qualité
Approuvé par le Centre national de surveillance et d'inspection de la qualité des transformateurs via des tests de type, conforme aux normes telles que GB 1094. Certifié ISO 9001 et ISO 14001, ainsi que des inspections strictes de processus complets-pour garantir la qualité et la conformité des produits.
(3) Capacités de service et d’adaptation
Forts de notre expérience dans la fourniture de projets pour State Grid et China Southern Power Grid, nous prenons en charge des solutions personnalisées, fournissons une assistance technique et une maintenance à vie, et proposons une gestion gratuite des défauts de qualité pendant la période de garantie pour garantir un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
II.Description des produits
III. Paramètres du produit
| Plage de capacité | 50kVA - 2000kVA |
| Niveau de tension | 35kV / 0,4kV (personnalisable pour 35kV et moins) |
| Température de l'environnement de travail | -20 degrés à +40 degrés |
| Humidité de l'environnement de travail | L'humidité relative ne doit pas dépasser 85 % à 40 degrés |
| Méthodes de refroidissement | Refroidissement naturel (AN) ou refroidissement par air forcé (AF) |
| Classe d'isolation | Classe F / Classe H |
| Classe de protection | IP54 (classes de protection supérieures disponibles sur demande) |
| Niveau de bruit | Inférieur ou égal à 65 dB (1 000 kVA et moins) |
IV. Détails du produit/Avantages
Sécurité et protection de l'environnement :
Conçu pour un fonctionnement sans huile-afin de prévenir les risques d'incendie. La résine époxy n'émet aucun gaz toxique si elle est brûlée, répondant aux normes environnementales.
Entretien facile :
La structure compacte et hautement intégrée ne nécessite aucun contrôle régulier de l’huile. Seul un nettoyage de la poussière en surface est nécessaire, ce qui réduit les efforts et les coûts de maintenance.
Adaptez-vous aux environnements complexes :
Une excellente résistance à l’humidité, à la condensation et à la pollution permet un fonctionnement fiable dans des conditions difficiles telles qu’une humidité élevée et la poussière, éliminant ainsi le besoin d’une salle informatique dédiée.
Efficace et économe en énergie :
Utilise des tôles d'acier au silicium à faibles-pertes et une conception de bobine optimisée, ce qui entraîne des pertes-de charge et de charge bien inférieures aux normes nationales, réduisant considérablement les coûts énergétiques-à long terme.
V. Etendue de la fourniture
|
Non |
Nom |
Modèle |
Quantité |
Unité |
|
1 |
Transformateur sec en résine époxy |
Veuillez vous référer aux paramètres réels. |
1 |
Ensemble |
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2 |
armoire |
Veuillez vous référer aux paramètres réels. |
1 |
Ensemble |
VI. Solutions de personnalisation facultatives
Nous défendons systématiquement une philosophie de service-centrée sur le client, et nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions profondément personnalisées. Vos scénarios d'application spécifiques et vos besoins uniques feront l'objet d'une consultation approfondie-et d'une analyse professionnelle de la part de notre équipe technique. Sur cette base, nous ajusterons de manière flexible les spécifications du produit et les paramètres techniques pour créer sur mesure-un produit personnalisé et parfaitement adapté à vos besoins.
VII. Qualité
Rsafele Electric a réalisé un contrôle de qualité transparent du début à la fin, basé sur une gestion rigoureuse des processus et un système de contrôle qualité écrit.
Association de qualification :Nous adhérons strictement aux réglementations et protocoles mondialement reconnus, intégrant l'excellence environnementale et la gestion de la qualité tout au long du cycle de vie du produit.
VIII. Cas de coopération dans le monde réel-
Pour répondre aux exigences d'adaptation de l'alimentation électrique des projets d'exportation, nous avons spécialement personnalisé un transformateur de type sec en résine époxy. Basé sur les exigences strictes du client en matière de précision de conversion de tension et d'adaptabilité aux environnements à haute température et humidité, le produit adopte une conception d'isolation de base pour correspondre précisément à la différence d'alimentation entre le réseau électrique local de 220 V/60 Hz et l'alimentation électrique de 380 V/50 Hz de l'équipement exporté en Chine, et a la capacité de fonctionner de manière continue et stable dans des environnements tropicaux avec une humidité annuelle moyenne de 85 %.
IX. Scénarios d'application
Les transformateurs secs en résine époxy, en raison de leur sécurité, de leur respect de l'environnement et de leur stabilité, peuvent être appliqués dans les scénarios suivants où les exigences de sécurité et de fiabilité sont élevées :
1. Bâtiments publics et commerciaux densément peuplés
2. Projets industriels et d'infrastructures avec des exigences strictes en matière d'environnement et de sécurité
3. Installations modernes et nouveaux domaines énergétiques nécessitant une haute efficacité énergétique
X. Notre service
Notre service après-vente-et notre équipe technique promettent solennellement :
Engagement qualité :
Tous les équipements et composants achetés sont des produits neufs et qualifiés, avec des certificats de qualité fournis.
Garantie après-vente :
Traitement gratuit des défauts de conception, de fabrication et de matériaux pendant la période de garantie ; maintenance payée à vie après la période de garantie.
Pièces de rechange et documentation :
Fourniture de pièces de rechange, documentation technique complète et dessins conformément au contrat.
Collaboration et coopération :
Coopération active dans la coordination des interfaces et respect strict des accords contractuels et des réunions.
XI. Tutoriels d'utilisation du produit, solutions et notifications de problèmes techniques
Inspection avant-opération : établir une base solide pour le démarrage-
1. Inspection de l’état des fondations
Confirmez que la surface d'enroulement est propre et intacte et que l'isolation est normale ; les boulons de mise à la terre du noyau, des pinces et du boîtier sont bien serrés. Vérifiez que le régulateur de température, le ventilateur et les autres accessoires sont dans un état normal et que le changeur de prises est dans la bonne position et verrouillé.
2. Inspection de l'isolation et de la mise à la terre
Utilisez un mégohmmètre pour mesurer séquentiellement la résistance d'isolement à la terre et entre les côtés haute et basse tension. Les valeurs doivent répondre aux exigences (par exemple, supérieure ou égale à 300 MΩ pour 10 kV) et garantir que le taux d'absorption répond à la norme. Vérifiez que tous les points de mise à la terre sont solidement connectés et que la résistance de mise à la terre est qualifiée (généralement inférieure ou égale à 0,1 Ω).
3. Inspection du refroidissement et de la ventilation
Démarrez manuellement le ventilateur pour un test, confirmant le bon fonctionnement sans bruit anormal ; vérifiez que les paramètres du contrôleur de température et les fonctions de démarrage/arrêt automatique sont normaux. Assurez-vous que la zone autour de l'équipement est bien-aérée, exempte d'obstructions et que l'environnement répond aux exigences de sécurité.
XII. Emballage et transport
XIII. Force d'usine
1. Certificats de qualification
2. Technologies/capacités innovantes
(1) Certificat d'entreprise-de haute technologie
3. Avantages de la chaîne d'approvisionnement
Nous possédons des capacités d'agilité et de personnalisation et avons construit un système de chaîne d'approvisionnement très flexible qui peut répondre rapidement aux diverses demandes du marché, prendre en charge la livraison agile de commandes personnalisées et garantir des cycles d'approvisionnement courts, même dans le cadre d'exigences personnalisées.
4. Équipement de production professionnel (CNC)
XIV.FAQ
T1. Qu'est-ce qui pourrait causer une température de bobinage anormalement élevée ? Comment faut-il le gérer ?
Causes : généralement causées par un dysfonctionnement du système de refroidissement (par exemple, une panne de ventilateur), un fonctionnement en surcharge prolongé, une forte accumulation de poussière sur la surface de l'enroulement ou des défauts internes (par exemple, des courts-circuits entre -tours).
Manipulation : Tout d'abord, nettoyez le bobinage et inspectez/remplacez le ventilateur défectueux ; si la température reste élevée après réduction de la charge, la machine doit être arrêtée et l'isolation et la résistance DC testées pour exclure les défauts internes.
Q2. Quels facteurs provoquent une diminution de la résistance d’isolement ? Comment faut-il le résoudre ?
Causes : Les principales causes sont l'humidité des enroulements, l'accumulation de saleté et de poussière en surface, le vieillissement des matériaux isolants ou une humidité excessive dans l'environnement d'exploitation.
Manipulation : l'enroulement doit être nettoyé et séché (par exemple, séchage à l'air chaud), et des mesures doivent être prises pour réduire l'humidité ambiante (recommandée inférieure ou égale à 85 %) afin d'empêcher fondamentalement l'absorption d'humidité.
Q3. Quels défauts peuvent être indiqués par des bruits anormaux entendus pendant le fonctionnement ?
Causes et traitement :
Son de décharge « crépitant » : cela peut indiquer une rupture d’isolation ; la machine doit être arrêtée immédiatement pour inspection et remplacement de l'isolation endommagée.
Un « bourdonnement » aigu : Ceci est souvent provoqué par une surcharge ou une surtension, nécessitant une réduction de charge ou une vérification de la tension secteur.
Un bruit de friction continu : cela peut provenir de colliers de serrage desserrés ou de roulements de ventilateur usés, nécessitant un serrage ou un remplacement si nécessaire.
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